課程時(shí)間：兩天
| 目標(biāo) | 培訓(xùn)內(nèi)容 | 培訓(xùn)方法 |
| 精益生產(chǎn)概念和作用 | √精益生產(chǎn)的定義 √精益變革的世界影響 √豐田的影響力和競(jìng)爭(zhēng)力 | √講解 √數(shù)據(jù)論證 |
| 精益的起源和發(fā)展 | √豐田企業(yè)發(fā)展歷程 √豐田生產(chǎn)系統(tǒng) √自動(dòng)化的起源和運(yùn)用 √準(zhǔn)時(shí)化方式運(yùn)用 | √講解 √錄像 |
| 為什么要實(shí)施精益生產(chǎn) | √精益生產(chǎn)與批量生產(chǎn)的區(qū)別 √精益生產(chǎn)實(shí)施后的效果 √精益生產(chǎn)系統(tǒng)邏輯關(guān)系 ☆21世紀(jì)市場(chǎng)面臨的挑戰(zhàn) ☆精益應(yīng)對(duì)市場(chǎng)挑戰(zhàn)的對(duì)策 ☆精益生產(chǎn)利潤(rùn)最大化方法 ☆精益思想的精髓 | √講解 √動(dòng)態(tài)模擬 √討論 √問/答 |
| 七大浪費(fèi) | √七大浪費(fèi) ☆浪費(fèi)的定義 ☆什么是價(jià)值 ☆七大浪費(fèi)類型 ☆浪費(fèi)案例分析 ☆最大的浪費(fèi)是什么 | √講解 √案例分析（圖片、錄像） √練習(xí)（錄像） |
| 七大浪費(fèi)實(shí)踐 | √現(xiàn)場(chǎng)發(fā)現(xiàn)浪費(fèi) | √實(shí)踐練習(xí) |
| 準(zhǔn)時(shí)化生產(chǎn) | √準(zhǔn)時(shí)化生產(chǎn)三要素 ☆節(jié)拍時(shí)間 ☆單件流 ☆Kanban拉動(dòng) √流動(dòng)沙盤模擬 | √講解 √練習(xí) |
| 單件流規(guī)劃 | √單件流的定義 √生產(chǎn)平衡分析 √單元生產(chǎn)方式 √柔性生產(chǎn)的人員安排模式 √單元生產(chǎn)管理模式 | √講解 √討論 √練習(xí) √案例 |
| 單件流實(shí)踐 | √生產(chǎn)線問題分析 √生產(chǎn)線改進(jìn)方法討論 | √實(shí)踐練習(xí) |
| 均衡生產(chǎn)和kanban拉動(dòng) | √均衡生產(chǎn) ☆傳統(tǒng)生產(chǎn)排程方式 ☆均衡排程模式 ☆均衡排程的優(yōu)勢(shì) ☆供應(yīng)鏈的牛便效應(yīng) √Kanban拉動(dòng) ☆Kanban的概念和起源 ☆Kanban的功能和作用 ☆Kanban流程 ☆Kanban拉動(dòng)案例 | √講解 √討論 √練習(xí) √案例（錄像） |
| 自動(dòng)化和防錯(cuò) （零缺陷管理） | √質(zhì)量控制的三個(gè)階段 √自動(dòng)化的概念 √自動(dòng)化的運(yùn)用 √防錯(cuò)的定義 √防錯(cuò)的類型 √防錯(cuò)的方法 √防錯(cuò)案例分析 | √講解 √案例分析 √游戲 |
| 精益五原則 | √典型企業(yè)的精益變革案例 √麥當(dāng)勞的精益模式分析 √精益五原則 ☆價(jià)值 ☆價(jià)值流 ☆流動(dòng) ☆拉動(dòng) ☆盡善盡美 | √講解 √案例討論 √練習(xí) |
| 精益變革方法 | √精益適用范圍 √精益變革的前提 √精益變革的三大階段 √精益變革的步驟 √精益變革的關(guān)鍵 ☆"改善"思維 ☆"做"的原則 ☆"三現(xiàn)"主義 ☆精益實(shí)施必須堅(jiān)持的原則 | √講解 √討論 √案例（照片） √問答 |
| 總結(jié) | √總結(jié)和問答 |
